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产品名称:环氧酚醛层压玻璃布制品厂家

产品型号:

产品报价:

产品特点:环氧酚醛层压玻璃布制品厂家经烘培热压成型板状绝缘材料。3240、3025板具有较高的机械和介电性能,适用电机,电器设备中作绝缘结构零部件,并可以潮湿环境和变压器油中使用。 注:3025用纯棉布浸渍酚醛树脂烘培、热压而成的板状绝缘材料。

环氧酚醛层压玻璃布制品厂家的详细资料:

3240用电工无碱玻璃布浸渍以环氧酚醛树脂经烘培热压成型板状绝缘材料。3240、3025板具有较高的机械和介电性能,适用电机,电器设备中作绝缘结构零部件,并可以潮湿环境和变压器油中使用。
注:3025用纯棉布浸渍酚醛树脂烘培、热压而成的板状绝缘材料。

 
一、3240环氧酚醛层压玻璃布板产品介绍 : 
3240环氧酚醛层压玻璃布板又称:环氧玻璃纤维板,环氧酚醛层压玻璃布板,型号为3240,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、3240环氧酚醛层压玻璃布板技术要求:
   1、外观:表面应平整光滑,不允许有气泡杂质和其他明显缺陷,允许有轻微擦伤。边缘应切割整齐,端面不得不分层和裂纹。
   2、宽度和长度大于450-980mm,允许公差±15mm。
   3、标称厚度和公差见表1。 
表1 标称厚度和公差 mm
标称厚度 公差 标称厚度 公差 标称厚度 公差
0.2 0.3 ±0.07 5.0 5.5 ±0.48 21-30(相隔 1) ±1.50
0.5 0.8 ±0.14 6.0 6.5 ±0.58 32-40(相隔 2) ±2.00
1.0 1.2 1.5 ±0.22 7.0 8.0 ±0.68 42-50(相隔 2) ±2.20
1.8 2.0 ±0.28 9.0 10.0 ±0.80 52-60(相隔 2) ±2.50
2.5 3.0 3.5 ±0.33 11-15(相隔 1) ±1.00 65-80(相隔 5) ±2.80
4.0 4.5 ±0.38 16-20(相隔 1) ±1.30     
   4、机械加工后不允许出现裂纹和掉渣。
    5、翘度见表2
表2 翘度 mm 
标称厚度 翘度不高于
5.0-7.0 10
8.0-15 7
16-30 3
   6、物理、机械和介电性能见表3
表3 物理、机械和介电性能 
序号 指标名称 单位 指标值
1 密度 g/cm3 1.70-1.90
2 马丁温度(纵向) ℃ ≥200
3 弯曲强度: 纵向
  横向
mpa ≥392
≥294
4 拉伸强度: 纵向
  横向
mpa ≥343
≥245
5 粘合强度 n ≥5684
6 抗冲击强度: 纵向
  横向
kj/m2 ≥150
≥100
7 表面电阻系数: 常态时
  浸水后
mω ≥1.0×107
≥1.0×105
8 体积电阻系数: 常态时
  浸水后
mω·m ≥1.0×105
≥1.0×103
9 平行层向绝缘电阻: 常态时
  浸水后
mω ≥1.0×104
≥1.0×102
10 介质损耗角正切(频率 50hz)   ≤0.050
11 垂直层向介电强度,于温度90℃±2℃的变压器油中。
板厚0.5-1mm
板厚1.1-2mm
板厚2.1-3mm
板厚3mm以上
经一面加工者
mv/m
≥22.0
≥20.0
≥18.0
≥18.0
12 平行层向击穿电压,于温度90℃±2℃的变压器油中。 kv ≥30.0
三、3240环氧酚醛层压玻璃布板产品说明 :
  3240环氧酚醛层压玻璃布板:玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作,型号为3240,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级f级(155度)。
   3240环氧酚醛层压玻璃布板规格厚度:0.5~100mm
   3240环氧酚醛层压玻璃布板常规规格:1000mm*2000mm
   3240环氧酚醛层压玻璃布板颜色:黄色(本色)、红、绿、黑等(可加色,调配成多种颜色)
   3240环氧酚醛层压玻璃布板产地:国产 
   3240环氧酚醛层压玻璃布板在高温180℃的情况下受热变形,一般不与其他金属在一块受热,可能引起金属板材变形
四、3240环氧酚醛层压玻璃布板产品应用特性:
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

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